新材料和 电子行业｜自复叠式极低温机组（芯片老化 / 锂电液冷 / 屏幕低温拆解）

一、三大细分工艺工况和 需求

1、半导体芯片高低温老化（-70℃～-90℃，主流 - 80℃定点恒温）

工艺用途：车规芯片、IC 晶圆、PCB 元器件低温可靠性老化、温循测试、封装冷定型，模拟极寒环境筛选不良品。

工艺要求：

控温精度  ±0.1℃ ，多段可编程温变曲线（匀速升降温）；

24h 不间断连续运行，温度波动小，避免芯片热胀冷缩碎裂；

闭环载冷剂循环，介质选用低温专用防冻液 / 全合成低温导热液，不挥发、不吸水。

常用温区：常规机型 - 80℃，军gong / 特种芯片定制 - 95～-110℃。

2、新能源锂电 PACK / 电芯液冷低温测试（-40℃～-75℃）

工艺用途：动力电池包液冷管路性能验证、低温放电、热管理系统标定、UN38.3 低温安全试验。

工艺要求：

大流量循环输出，适配液冷板外接管路，定温 + 定流量双控；

冷热一体机型：-75℃～+120℃，快速高低温切换，升降温速率 1～5℃/min；

防爆选配：锂电车间易燃环境可选Ex 防爆机型。

3、液晶屏 / 手机盖板低温拆解（OCA 胶冷剥离，-110℃～-130℃）

工艺原理：低温使 OCA 光学胶失去粘性，液晶、盖板、背光无损伤分离，替代高成本液氮制冷，大幅降低耗材成本。

工艺要求：

极限低温稳定 -120℃常用 ，腔体恒温，批量拆屏 3～5min 完成单片分离；

箱体密闭保冷、降温快，常温至 - 120℃≤2h；

对比液氮：自复叠机组一次性投入，无持续液氮采购费，量产拆屏性价比突出。

二、电子新材料专用机组标准参数

1、温度分区选型

2、冷量选型（-80℃实测有效冷量）

实验室小批量测试（小型试验台 / 单通道芯片）：1.5kW～3kW，风冷机型（接电即用）

中试产线（多工位芯片老化、小型 PACK）：5kW～12kW，水冷（连续量产选用）

量产拆屏房、多通道锂电测试台：12～18kW 水冷；＞20kW 改用二元复叠机组更稳定

3、设备标配（电子行业定制）

换热材质：蒸发器 / 管路 304/316 不锈钢，耐低温介质腐蚀，无铁锈杂质堵塞测试冷板；

电控系统：7 寸 PLC 触摸屏，可编程分段温控、温度曲线存储导出、MODBUS 通讯对接产线 PLC 自动化，远程监控、故障报警；

冷媒：环保多元非共沸混合工质，单机压缩自复叠，1 台压缩机实现深冷，对比双机复叠造价低 、占地小；

循环系统：全密闭负压闭式循环，导热液损耗极低，减少频繁补液。

三、自复叠 VS 双机复叠（电子行业选型对比）

四、客户询价需填信息（快速精准选型）

使用温度（定点恒温 / 温变区间）；

配套设备：测试台数量、电池 PACK 尺寸、拆屏腔体容积；

冷却方式：风冷 / 水冷（车间有无循环冷却水）；

使用环境：普通车间 / 防爆锂电车间；

运行：间歇实验 / 24h 连续量产。

五、行业好处

替代液氮：屏幕拆解、新材料低温试验省去液氮持续采购，长期运行成本下降 ；

控温精准：±0.1℃高精度满足车规芯片严格测试标准，提升产品良率；

安装便捷：风冷款到场接电投产，水冷仅接驳冷却水，不用复杂配套工程；

一机多用：冷热一体机型兼顾低温制冷 + 高温加热，一套设备完成高低温全流程测试。

江苏康士捷工业控温设备 产品规格汇总

一、全系列温度机型覆盖

高温型：5℃～35℃

中温型：-5℃～-40℃

低温型：-40℃～-80℃

极低温型：-150℃～-80℃

冷热两用型：-150℃～+300℃

二、设备定制及功能配置

制冷量规格齐全，可适配不同工况负荷

可选特殊机型：防爆型、防腐型、撬装式、变频型

支持非标定制，按需适配现场安装及工艺要求

控温精度可选：温度稳定精度 ±0.1℃等

江苏康士捷机械设备有限公司

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新材料和 电子行业｜自复叠式极低温机组江苏康士捷机械设备有限公司多案例供参考。